軟板沖切常見問題及對應控制方法

FPC 柔性 線路 板 是以聚酰亞胺 或聚酯薄膜為 基材制成的一種 具有高度可靠性、絕佳的可撓性 印刷 電路板，簡稱 軟板 或FPC，具有 配線 密度高、重量輕、厚度薄、可自由彎曲、折疊、卷繞，可在 三維 空間 隨意移動及伸縮;散熱性能好，可利用 FPC 縮小體積; 能夠 實現 輕量化、小型化、薄型化，從而達到 元件 裝置 和 導線連接一體化。

FPC 軟 板 由于其 輕、薄 及外形不 規(guī)則等 原因，成 型 時 不能使 用 鑼板 的方式，而 激光 也因為 效率低 不適合批量生產，因此在 大 批量 生產時，只能 采用 模具 沖切。

FPC 軟板 沖 切常見 問題：

1、沖 偏

A、人為 原因(定位時孔緊將孔拉變形)

B、裁板 時裁 到定位孔

C、貼輔 料 時將 孔蓋住

2、壓傷

A、下料 模壓傷

B、未定 時清 潔模具

3、翹 銅

A、速度 慢、壓力小

B、模 具 刀口不鋒利

4、沖反: 進料方 向錯誤。

FPC 軟板 沖切 作業(yè) 控制要點：

1、裁板時必須對準裁切線

2、自檢 時不可有嚴重 的毛邊或拉料、撕裂和 不正常凹凸點、殘膠、補強偏移、離型紙脫落現像。

3、特別 注意 模具 版本需與要求一致。

4、沖偏 必須 要求 公差內，測量 發(fā)出 超公差需修模OK后再生產。